
在健康消费升级的驱动下,甘油二酯油(DAG)作为功能性食用油的代表,其市场需求日益增长。在国家推动体重管理的影响下,二酯食用油正逐步替代传统食用油成为家庭烹饪的主要用油,一场大规模的“换油行动”正在悄然形成!作为中国供销合作社旗下的粮油企业,金丰盛凭借核心技术与责任担当,构建了高标准生产体系炒股用杠杆,助力二酯油产业高质量发展。
一、国家队担当:引领二酯油产业高质量发展新征程
食用油健康事关民生福祉,中国供销合作社供销金丰盛响应科技创新引领产业高质量发展的战略总部署,积极推动二酯食用油产业发展。金丰盛与广西钦州市政府、众兴金丰盛携手合作,共同投资建设“中国供销合作社二酯油发展基地-中马顶兴(广西)食品有限公司产学研生产基地”,打造二酯油国家队标杆,发挥国企引领示范作用,以实际行动践行“健康中国”理念,为全民餐桌健康保驾护航。
二、技术领先:铸就金丰盛二酯油核心技术竞争壁垒
展开剩余77%金丰盛二酯油工厂规模化生产的核心,在于对生物酶法转化技术的成熟应用与全过程掌控,这也是其突破行业关键难题的核心支撑。
技术原理与优势:生物酶法转化技术的本质,是利用特定筛选和优化的脂肪酶制剂作为生物催化剂,在温和的反应条件下(如适宜的温度、pH值),精准地将普通食用油中的甘油三酯(TAG)分子结构进行重组,使其转化为甘油二酯(DAG)。与化学法相比,酶法技术具有三大核心优势:
高特异性与安全性:酶催化反应专一性强,副产物少,避免了化学溶剂残留的风险,确保了最终产品的食用安全。
条件温和与营养保留:反应过程无需高温高压,能更好地保留油料中原有的天然活性营养成分。
绿色环保:生产过程能耗低,符合清洁生产和可持续发展的要求。
核心技术突破:工厂技术团队攻克了“纳米酶法转化”“增加DAG结构1-3异构体”“纯度提升”“工业化稳定生产”等二酯食用油关键难题,申报与取得相关专利技术13项。通过对酶制剂添加量、反应温度、反应时间、水分活度等全套标准化工艺参数的精确控制,确保每一批次产品化学转化的效率和稳定性,使成品中甘油二酯(DAG)含量稳定达到40%以上,远超国家标准,技术指标达到国际先进水平。
全油种应用能力:金丰盛工厂具备全油种二酯酶法技术支持能力,同一条生产线或同一套技术标准,可灵活应用于菜籽油、玉米油、亚麻籽油等多种基础油原料的二酯化生产,为产品多元化、满足细分市场需求奠定基础,彰显其技术普适性与研发深度。
三、产能布局:构建全国二酯油规模化供应新格局
金丰盛以“国家方案”为指引,全力推动二酯油产业化发展。目前,广西钦州生产基地首期年产10万吨二酯油生产线已正式投产,预计年产值达30亿元。随着福建福清、山东日照、天津二酯油生产基地的陆续建成,将形成覆盖全国的多点供应链网络。
这种多点布局战略具有显著优势:一是实现产能规模化效应,显著降低单位生产成本,让高品质二酯油以更亲民的价格走向市场;二是增强供应链稳定性与韧性,三大基地分别辐射西南/华南、华北/华东、东南等市场,可快速响应区域需求,有效规避单一基地遭遇不可抗力导致的供应中断风险,为二酯油普及提供坚实产能保障。
同时,金丰盛实现了从原料采购、油料预处理、生物酶法酯化,到精炼、灌装的全产业链闭环管理,确保从原料入口到成品出口的每一个环节都能严格执行既定技术标准和操作规程,从根本上杜绝外部协作环节不可控引发的质量波动,保证出厂产品品质高度一致。
四、品质典范:树立功能性食用油品质管控新标杆
金丰盛构建了从原料到成品的全链路“黄金标准”品控体系,树立行业品质典范。
原料端严格准入:工厂对入厂油料及基础油执行严格的筛选标准,每批次原料均需通过近30项指标检测,从源头确保用于二酯化生产的油品质优良。
生产过程精准管控:对生物酶法反应过程中的温度、压力、流速、搅拌速率等关键参数进行24小时监控与记录,实时把控生产环节,确保核心转化工艺稳定运行,全程可追溯。
成品权威验证:每一批次产出的二酯油成品,都必须进行多重检验,检测范围不仅涵盖DAG含量这一核心指标,还包括各项卫生指标、理化指标等,确保产品符合乃至超越国家相关标准后,方可放行进入市场,以“黄金标准”确保每一滴油的健康价值。
五、供销社供好油:守护全民餐桌健康新生态
金丰盛始终传承着红色的扁担精神和背篓精神,以人民餐桌健康为己任,坚持科技创新、高效服务的发展理念。基于自身成熟的产能和技术体系炒股用杠杆,金丰盛面向市场提供二酯油代工(OEM/贴牌)服务,将严格的生产标准和质量要求延伸至合作品牌,为行业提供高标准一站式解决方案,推动整个二酯油生产代工领域规范化进程,为健康中国建设贡献力量。
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